O molde líquido DIY é un novo tipo de moldes de silicona, varios tipos de animais, flores, froitas e artesanía, etc., cada un pódese facer, faino todo é exquisito, o molde líquido DIY é o material principal que é a silicona líquida.
A silicona líquida é un material de silicona orgánica transparente, termoendurecible, flexible e non tóxico, resistente á calor e altamente recuperable. O seu comportamento sulfúrico maniféstase principalmente nunha baixa viscosidade, un curado rápido, unha dilución por cizallamento e un maior coeficiente de expansión térmica. Goma de silicona líquida de dous compoñentes, de alta transparencia, alta resistencia e alta resistencia ao desgarro, axeitada para o proceso de moldeo por inxección.
A goma de silicona líquida inclúe goma de silicona líquida, goma de silicona líquida de 0 graos, goma de silicona líquida de cero graos, goma de silicona líquida de 5 graos, goma de silicona líquida de 10 graos, goma de silicona líquida de 15 graos, goma de silicona líquida de 20 graos, goma de silicona líquida de 25 graos, goma de silicona líquida de 30 graos, goma de silicona líquida de 40 graos, goma de silicona líquida de 50 graos, goma de silicona líquida de 60 graos, goma de silicona líquida de 80 graos, que son varias durezas de goma de silicona líquida no mercado. Cando producimos moldes líquidos DIY, podemos escoller diferentes durezas de goma líquida segundo as nosas necesidades de produción de moldes.
O proceso de produción de moldes líquidos DIY:
Deseña produtos de bricolaxe
Debuxar prototipos en 3D
Confirmaciónprototipos
Debuxos de prototipos
Mostras de saída
produción en masa
A miúdo hai problemas á hora de fabricar moldes de silicona líquida. Entón, cales son algúns destes aspectos que debemos ter en conta? En xeral, a estrutura dos moldes de silicona líquida é similar á dos termoplásticos, pero hai moitas diferenzas significativas. A viscosidade da silicona líquida é xeralmente menor, polo que o tempo de recheo é máis curto, mesmo a presións de inxección moi baixas. Para evitar que o aire quede atrapado, debe haber un bo dispositivo de ventilación no molde.
Ademais, as siliconas líquidas non se contraen no molde como os compostos termoplásticos. Tenden a sufrir expansión térmica e non se contraen lixeiramente como se espera, polo que o seu produto non permanece no lado convexo do molde como se espera. Queda atascado dentro da maior superficie da cavidade do molde.
Precaucións para a fabricación de moldes de silicona líquida.
1. Encollemento
Aínda que a sílice líquida non se contrae no molde, normalmente contrae despois de desmoldala e arrefriala de 2,5 a 3 veces. O grao exacto de contracción depende en certa medida da formulación do composto. Non obstante, desde a perspectiva dun molde, a contracción pode verse afectada por varios factores, incluíndo a temperatura do molde, a temperatura á que se desmolda o composto, a presión dentro da cavidade e a compresión posterior.
Tamén paga a pena ter en conta a localización do punto de inxección, xa que a contracción na dirección do fluxo do composto adoita ser maior que a contracción na dirección perpendicular ao composto. A forma do tamaño do produto tamén inflúe na súa contracción, xa que os produtos máis grosos xeralmente contraen menos.
2. Liña de separación
O primeiro paso no deseño dun molde de inxección de goma de silicona é determinar a localización da liña de separación. A ventilación conséguese principalmente a través dunha ranura situada na liña de separación, que debe estar situada na zona onde chegará finalmente a goma inxectada, evitando así a formación de burbullas de aire e reducindo a perda de resistencia na unión unida.
Debido á baixa viscosidade da silicona líquida, a liña de separación debe ser precisa para evitar derrames. Aínda así, as liñas de separación pódense ver a miúdo no produto final. Os moldes de silicona líquida están influenciados pola xeometría do produto e a localización da liña de separación. Un deseño de produto lixeiramente biselado axuda a garantir que o produto teña unha afinidade consistente coa outra metade desexada da cavidade.
Data de publicación: 24 de febreiro de 2023